JMZ型不銹鋼自吸酒泵采用新型機(jī)械密封組裝,安裝防爆,長(zhǎng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。 本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。
一、JMZ移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵概述:
JMZ型不銹鋼自吸酒泵采用新型機(jī)械密封組裝,安裝防爆,長(zhǎng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。 本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。該泵更換3~4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。
二、JMZ移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵型號(hào)意義:
例: 40 J M Z - 30 T
40: 進(jìn)口口徑(mm)
J : 為酒泵,F(xiàn)為耐酸泵
M : 代表優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造
Z : 為自吸式,T表示移動(dòng)式,G為固定式
30: 揚(yáng)程(m)
T : 表示特殊要求的出口或流量
三、JMZ移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵產(chǎn)品特點(diǎn):
JMZ型不銹鋼自吸酒泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
JMZ型不銹鋼自吸酒泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
四、JMZ移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵結(jié)構(gòu)圖:
五、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵結(jié)構(gòu)說明:
1.自吸酒泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。
2.自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面,從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針方面。
3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式;移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。
六、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵性能參數(shù):
型 號(hào) | 進(jìn)口 | 出口 | 流量 | 揚(yáng)程 | 吸程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 |
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2960 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2960 | 1.5 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2960 | 1.5 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2960 | 2.2 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2960 | 3 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2960 | 2.2 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2960 | 4 |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2960 | 4 |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2960 | 4 |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2960 | 5.5 |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2960 | 5.5 |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2960 | 7.5 |
125JMZ-18 | 125 | 100 | 100 | 18 | 5 | 2960 | 15 |
七、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵使用說明:
1.不銹鋼自吸泵(自吸酒泵)出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī),用戶接上380V電源,轉(zhuǎn)向正確,便可使用。(如需配單相電機(jī),應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)說明,單相電機(jī)只能接220V電源使用。)
2.自吸酒泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志,啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需引灌。長(zhǎng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請(qǐng)補(bǔ)滿。
3.嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體,啟動(dòng)電機(jī),以防機(jī)械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。
4.自吸泵起動(dòng)前,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查,重新安裝。
6.輸送酸類濃漿,停車后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。
7.自吸泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油,數(shù)一量以加滿黃油室的40%為宜。
8.自吸酒泵上配套的電機(jī),請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容最和轉(zhuǎn)速必須與原來的*。
八、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵安裝與拆卸:
1.自吸酒泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但一般要等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行
施工。
2.自吸酒泵泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
3.不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。
九、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵拆裝:
1.?dāng)Q下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,舊時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開。
2.?dāng)Q開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下。
3.用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端溢,最后將軸和軸承拆開。
4.不銹鋼自吸泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。
5.自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。
十、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵機(jī)械密封安裝:
1.更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號(hào)都要與原來的相符。
2.在安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
3.安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。
5.將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合。
一十一、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵故障分析與排除:
故障 | 原因 | 解決方法 |
自吸酒泵不出液 | 1.泵內(nèi)沒有灌注滿啟動(dòng)液。 | 1.重新灌滿液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液) |
自吸時(shí)間長(zhǎng) | 1.液體溫度過高。 | 1.液體溫度降至40℃以下。 |
流量不夠 | 1.吸入管浸泡的深度不夠。 | 1.增加吸入管的浸入深度。 |
揚(yáng)程不夠 | 1.葉輪腐蝕嚴(yán)重。 | 1.換新葉輪。 |
軸承過熱 | 1.潤(rùn)滑油不夠或太多。 | 1.潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。 |
振動(dòng)嚴(yán)重 | 1.泵軸與電機(jī)軸不同心。 | 1.調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。 |
密封泄漏 | 1.彈簧壓力不足。 | 1.調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。 |
電機(jī)過熱 | 1.液體比重大或溫度太高。 | 1.加大電機(jī)。
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