不銹鋼臥式自吸泵加油機(jī)構(gòu)造復(fù)雜，相對(duì)潛油泵故障較多，由于管道內(nèi)處在負(fù)壓狀態(tài)，容易生成油氣形成氣阻等等，潛油泵加油機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，故障率很低，而放在儲(chǔ)油罐的潛油泵十年以上都不會(huì)壞。管道線路也相對(duì)簡(jiǎn)單，但由于管道內(nèi)處于正壓狀態(tài)，對(duì)管道的密封要求較高，如果出現(xiàn)管道破裂將會(huì)噴出大量的油。當(dāng)然潛油泵系統(tǒng)也有相應(yīng)防范措施。另外潛油泵的配電稍微復(fù)雜一些。
不銹鋼臥式自吸泵還未把水吸上來，所以出口管道末端未出水，部分用戶把該情況理解為是自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的原因，所以自吸泵出口應(yīng)該安裝一個(gè)球閥及壓力表而且壓力表應(yīng)安裝在泵出口與球閥之間，以方便觀察出口壓力情況而確定水是否有吸上來。
自吸泵選型錯(cuò)誤實(shí)際工況揚(yáng)程太高，自吸泵的揚(yáng)程滿足不了實(shí)際工況所需，這種自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的解決方法只能更換高揚(yáng)程自吸泵。
輸送的液體含有雜物顆粒，由于管道或者泵體遭遇了堵塞現(xiàn)象從而使其自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到，輸送污水建議選用自吸排污泵更合適。
輸送的液體腐蝕性嚴(yán)重，自吸泵的葉輪遭遇了嚴(yán)重的腐蝕建議選用耐腐蝕的自吸泵產(chǎn)品例如自吸泵或者氟塑料自吸泵，或者使用時(shí)間長(zhǎng)后自吸泵葉輪遭遇了磨損葉輪與泵蓋之間的間隙太大也是自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的原因建議更換新的自吸泵葉輪。
臥式自吸泵是潛水泵的一種，因?yàn)榇蠖酀撍玫牟馁|(zhì)是鑄鐵或者塑料的，僅僅用這些材質(zhì)做出來的潛水泵，就很難滿足客戶的需求，很多有腐蝕性的介質(zhì)就不能排放，如酸堿性液體等;這是它的其中一個(gè)特點(diǎn)。另一個(gè)特點(diǎn)就是除了不生銹外，還耐高溫。
安裝要求：
1、自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
2、在自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。
3、為使自吸泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：
A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、安裝自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
6、校正自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
7、在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9、自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
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